כיוון הפיתוח של מכונות חיתוך מתוצרת מקומית מתמקד בעיקר בשלושת ההיבטים הבאים:
1. מבנה מסגרת: בין אם מדובר בחתך חד-שלבי או כפול/משולש-שלבי, יצרני מכונות חיתוך מקומיים צריכים להשקיע מאמצים בחקירת מבנה המסגרת. הם צריכים להתמקד באמת בתכנון מכונות חיתוך רציונליות יותר, להתרחק מפשוט להעתיק עיצובים קיימים. עליהם לחקור ולעצב מכונות חיתוך מותאמות אישית, המאפשרות חיתוך מעודן יותר של חומרים שונים. זה יספק לחברות ייצור סרטים יתרון תחרותי בסבב הבא של תחרות בשוק הבינלאומי, ובמקביל יעזור לחברות שלהן למצוא הזדמנויות חדשות.
2. בקרת אוטומציה: נכון לעכשיו, רמת האוטומציה של מכונות חיתוך מתוצרת מקומית נשארת ברמה נמוכה עד בינונית. למרות שהשימוש ברכיבי בקרה מקומיים הוא נרחב וזול, עומק היישום על ידי יצרני מכונות חיתוך מקומיים מפגר הרבה מאחורי זה של מדינות מפותחות. בפרט, מערכת הבקרה חסרה אינטגרציה אורגנית עם מבנה מכונת החריכה והחומרים הנחרכים. ברמה זו, רוב מכונות החריכה המיוצרות בארץ נשארות ברמה בסיסית, חסרות הבנה מעמיקה יותר של הקפדנות והרציונליות של מערכת בקרת מכונות החריכה. יצרני מכונות חיתוך מקומיים צריכים להתמקד-בהיבטים שהוזכרו לעיל כדי למצוא דרך שתתאים גם לעקרונות הבקרה והחיתוך של מכונת החיתוך וגם למקסם את השימוש בפונקציות החומרה.
3. היבט ייצור: זוהי בעיה נפוצה איתה מתמודדת תעשיית הייצור בסין. כל ציוד מכני, מלבד היותו מתוכנן בצורה רציונלית, דורש דיוק בייצור, דבר שחסר בתעשיית הייצור של סין. בנוסף, גם תהליכי ייצור הם חוליה חלשה. ייצור ציוד חיתוך דורש לא רק כלי מכונות למטרות כלליות- אלא גם ציוד מיוחד כגון מכונות איזון דינמיות ומכונות חיתוך בסילוני מים. מכיוון שמכונות חיתוך דורשות דיוק ייצור גבוה, חלק מהציוד צריך להשתמש במכונות CNC לעיבוד חלקים. בפרט, יש צורך בשימוש נרחב במרכזי עיבוד כדי להבטיח באופן בסיסי את דיוק העיבוד של מכונות החריכה המיוצרות.
